□ 徐文彬

    塔式起重机（也称塔吊）因具有起重臂与塔身互成垂直的外型，故可把它安装在靠近施工工程的周围，有效的工作幅度优于其他类型的起重机。塔吊的工作高度可达到100～160ｍ，特别适用于高层和超高层建筑施工。再加上操作方便、变幅简单，在建筑施工中得到了广泛的应用。但由于拆装队伍参差不齐或其他种种原因，塔式起重机安全事故时有发生。笔者针对近年来发生的多起在塔式起重机装拆作业中的严重事故谈谈塔式起重机的安装、拆除作业、维修和保养及安全管理应注意的问题。

    一、塔式起重机的安装

    塔吊的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安装、拆除安全施工组织设计（施工方案），并认真组织实施。重点应做好以下工作：

    1、安装前的准备工作
    （1）查看现场是否适合塔吊拆装，特别要注意周围环境。
    （2）查看基础是否符合塔式起重机的技术要求。
    （3）配置合理的电源，检查吊车的位置以及辅助吊具、索具和绳扣等常用工具。
    （4）熟悉塔式起重机的安装说明书。

    2、设立安全警戒区域，由专人进行安全监护。
   
    3、安装前按原厂编号目录对设备组织全部清点，并按各专业分类堆放。

    4、进行安装前的检查、检修、清理、调整工作，其内容及要求如下：
    a  检查钢结构部分有无变形、扭曲、弯曲、断裂，各焊缝有无开焊、漏焊，并对重要受力部位的焊缝作探伤检查。
    b  对所有转动机械解体检查、清洗、调整，加注润滑油、脂，并通电试运转，测量电动机转速、功率是否达到铭牌要求。
    c  检查电气部分各元件是否符合要求，电缆有无外表破损，电阻值是否符合标准。
    d  对液压系统进行解体检查、清洗、调整，视情况更换液压油。
    e  检查钢丝绳有无变形、断裂。
    f  拆检各滑轮，加注润滑脂，使其转动灵活。

    5、安装中各部件的联接严格按编号组合，各接头板不得用错位置，严禁乱割乱焊或任意加大销孔、螺栓孔径。

    6、各部联接螺栓的紧力，全部用力距板手紧至规定值。

    7、各水平度、垂直度的测量全部应用仪器，严禁目测，并做出记录。

    8、塔机安装后组织各有关人员对塔机进行一次全面的安装质量检查，其检查顺序从基础、塔身、伸臂、安全装置等逐项进行，以备为负荷实验做准备，其检查的具体项目、内容，按本规定的负荷试验指标执行。

    9、负荷试验后，应对塔机的各制动器重新进行调整，以备移交使用。

    10、塔机从安装到负荷试验及验收移交使用的全过程，各种检验资料应由拆装队技术负责人整理，交项目部安全科及公司机械设备科存档。

    二、塔式起重机的拆除

    塔式起重机的拆卸方法与安装方法相同，程序正好相反。折时建筑物己经建成，场地不如安装时宽敞，因此决不可以掉以轻心。

    1、塔机拆除的基本要求与安装相同。

    2、拆装过程中严禁用气割乱割。

   3、拆下的螺栓、销子、接头板及零散件应装箱保管。

    4、操作室用铁皮封闭。

    5、各转动机械进行保养、涂油、封存。

    6、外表刷漆防腐。

    7、拆除后的塔机，有条件入库的部分入库保管，无条件入库的部分，转运至专用线附近堆放，以备发运。

    三、塔机装拆安全监督管理

    1、拆装作业区域要求地面平整，不乱堆杂物。进出道路畅通，与架空线保持规定的安全距离。

    2、拆装方案、人员素质、工机具配备、路基与轨道铺设等符合本规定要求。

    3、拆装队设专职安全员一人，负责拆装过程中安全监督工作。

    4、拆装人员必须遵守施工现场安全管理规定，配戴好安全帽、高空作业扎好安全带，无安全带生根的位置，可加焊临时栏杆。

    5、各部件做垂直水平组合时，严禁用手清理两配合面，以防止挤伤。

    6、拆装使用的电动工具应装有漏电保护器，临时电源要安全可靠。

    7、起重指挥要有专人负责，严格按照拆装方案执行，不得擅自斜拉斜吊，以防止损坏被组装件。

    8、拆装中使用的固定绳、垫木、千斤顶均应牢固可靠。

    9、在整机没有安装完毕前，临时通电的电气设备调试后应切断电源，以免误操作发生事故。

    10、安装完毕后，做好负荷试验前的检查工作，其重点检查项目：临时电源、脚手架、拉杆、加固件的清理情况、轨道的终端车程、各安全防护装置等，具体检查内容见本规定负荷试验措施中的有关条款。

    11、起吊用的钢丝绳、卡环在使用前要认真检查，不符合规定的严禁使用。

    12、操作司机必须任命机长一人，负责操作方面的安全管理工作，在新安装塔机调试过程中，由机长或指定有经验的司机负责操作。

    13、安装过程中，严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件；瞎眼销、滑牙螺栓、报废卸扣、轧头、钢丝绳、千斤顶等起重工具不得使用。

    14、塔式起重机升节和降节过程中，必须按操作规程的规定步骤操作。

    15、顶升或降节时，必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴切。

    16、塔吊顶升作业时一定要保持平衡！严禁随意转向！

    17、塔吊顶升过程中发现有“卡卡”声音，应立即停止作业，仔仔细细检查，查出原因排除故障后视情况再决定是否继续顶升。

    18、塔式起重机加节时，必须随时紧固所有的紧固件，并校正垂直度不大于厂方规定允许范围。

    19、凡遇四级以上大风、大雨、雷雨、大雾等不良天气停止装拆作业。

    20、塔式起重机安装完毕，应认真检查各部件紧固良好，各限位保险装置齐全完好。经试运转，验收合格才能交付使用。

    四、塔式起重机的维修与保养

    机械设备的维修与保养是保证其正常安全运行的一个十分重要环节。许多机械事故都充分证明了这一点。

    1、塔式起重机维修与保养的目的主要是通过注油、擦试，来保证机械润滑与防腐而达到减少机械磨损、延长寿命的目的。另一方面是通过对各部件及结构的擦试保养及时发现机械存在的隐患，并及时排除，达到安全生产的目的。因此要求机组人员要按自己所操作机械的保养规程，对机械的电气部分，机械部分，结构部分及安全装置部分进行认真的维护与保养。特别在大臂和其它危险部分进行检查时均应拴挂安全带。

    2、部位及要求。电气部分主要是各部开关、控制器、电动机、电气元件、部件等是否清洁无尘土，线路是否绝缘良好、有无老化，接头、接点是否松动等。机械部分主要是各传动机构，滑轮组、制动器及钢丝绳、吊钩等部位的技术状况。     
对塔式起重机着重如下几点：

    (1) 行走轮运行时有无啃轨、窜动、摆动现象。

    (2) 减速器是否出现噪音大、发热或在机架上震动及漏油现象。

    (3) 开式齿轮是否出现噪音大、磨损不一致、裂纹等现象。

    (4) 联轴节同心度偏差是否大于1㎜，或传动轴在运转时有无摆动及噪音。

    (5) 滑轮槽磨损是否不均，是否有左右旷动及倾斜现象。

    (6) 起重、变幅机构在工作中是否能保证稳、准地控制，平稳地起动和制动。

    (7) 制动器在工作时是否出现控制失灵或闸皮发热、冒烟等现象。

    (8) 钢丝绳的固定是否牢固，磨损、断丝是否达到规定报废标准。

    (9) 吊钩是否出现疲劳、裂纹及危险断面的磨损已达到规定标准。

    (10) 各部滑轮、轴承等的润滑情况等。
    对各部安全装置及限位装置在每班工作前除应认真检查外，还必须进行试验。不准带病运转、不准在运转中进行维修保养、不准超负荷作业。

    五、塔式起重机常见事故原因及预防

    塔式起重机的事故发生多数是由于三违（即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）造成。其具体分析如下：

    1、缺乏安全技术知识。塔式起重机机组的司索人员，即司机、信号指挥和挂钩工。必须进行专业安全技术培训教育，司索人员必须熟悉掌握塔式起重机的构造、原理、性能、操作方法和对吊索具的使用，通过安全技术培训考核，取得特种作业人员操作合格证，持证上岗。

    2、塔式起重机倾翻、折臂事故经常讲，培训班上讲、班前安全教育会上讲，但仍然常有发生，主要原因是什么呢？
 
    （1）超负荷运行。超负荷一般有两种情况。一是对起吊物重量不明盲目起吊，如起吊物体处于冻粘状态或埋在土中；二是对所吊物重量估计不准，凭经验，认为差不多是造成超负荷的主要原因，所以在操作规程中严格规定“严禁超载”。

    （2）风力。塔吊越高影响越大，当风吹来的时候，必然要受到很大风压力，塔吊必须要有足够的稳定性，才能抵抗住突然随风产生的风压倾翻力矩，使塔吊不至倾翻。

    （3）坡度的影响。任何塔吊路轨都不可能绝对水平，因此塔吊也会倾斜，倾斜程度取决于坡度的大小，下面差一点，上面就斜很多。显然，塔吊倾斜是要减小稳定性的，必须引起足够的重视。

    （4）重物起停惯性力（也称动力荷载）。在起升机构工作时被提升的重物突然制动，就会产生起停惯性力，形成动力载荷，使塔吊受到一个倾翻力矩，也必须引起足够的重视。

    （5）运行惯性力。当行走、回转、变幅等机构起动或制动时起重机相应的运动部分就要产生惯性力，这种惯性力常对塔吊的稳定产生不利的影响。尤其是司机操作不平稳时，这个影响还要增大。这就是塔吊超载倾翻事故常常发生在运行中的原因。

    （6）回转离心力。当起重机回转时，起重机回转部分的自重就要产生回转离心力。回转离心力将使塔身受到一个相应的水平拉力，转的越快，拉力越大，这拉力就要使塔吊受到一个倾翻力矩，这个影响虽然小，但不可忽视。

    以上6个方面，影响最大的是载荷和风力的影响。我们无法控制刮风，只有采取相应的措施来保护，如规定6级以上大风必须停止作业，下班后吊臂放松，保证能随风旋转，并卡牢所有轨钳等。载荷必须严格控制，严禁超负荷运行，只要把好这一关，塔吊事故就可大大减少。

    3、安全装置不健全或失灵。塔式起重机的“四限位、两保险”。特别是超负荷限位不健全或失灵发生的事故。必须保证安全装置齐全、灵敏、有效是防止事故的重要环节。

    4、违章（非司机）开塔吊（无证驾驶）。由于安全技术知识少、操作不熟练，容易发生事故。严禁非司机开塔吊，未经培训考试合格者不能独立操作，严格执行持证上岗制度。

    5、塔式起重机带病运转造成事故也时有发生。对于塔式起重机不管哪个部位或机构，都应保证运转灵活、可靠，特别是各部制动器，除定期检查、保养，发现隐患及时排除，防止带病运转外，还应按保、修规定，按时进修、进保，司机对自己所操作的机械做到：清洁、润滑、调整、坚固、防腐。

    6、斜吊。使起重机受力状态发生变化，斜吊产生的水平拉力会大大增加起重机的倾覆力矩，造成事故。

    7、信号指挥错误，酒后作业等都是造成各类事故的原因。

    六、塔式起重机安全管理要点

    1、要进一步增强塔式起重机的安全管理意识。我们一定要充分了解塔式起重机属于特种设备，安装、拆除时要到技术监督监察机构办理安装、拆除申请，对购进的塔式起重机一定要查看生产厂家是否有生产许可证，产品合格证，生产企业安全论证书等，同时要了解塔式起重机的相关业务知识，并对塔式起重机管理工作的重要性有一个充分的认识。做好塔式起重机的安全管理工作是建筑施工安全管理的重要组成部分，要认识到特种设备的危险性，正确理解安全就是效益的道理。要建立完整的塔吊司机、指挥上岗制度、特种设备维护保养制度，要责任到人，使各种制度落到实处。

    2、做好塔式起重机的安全监督检验工作。塔式起重机的安全性能检测是塔式起重机安全管理的重要部分，能否做好安全监督检验工作，直接关系到塔式起重机的安全运行；特种设备监督检验机构应切实担负起这一重任。为了搞好检测，我们还必须建立一支技术过硬，素质高的特种设备安检队伍，这就要求我们检验人员树立高度的责任感，认真钻研业务，不断提高专业技能，严格执行《起重机械监督检验规程》，深入细致的工作，及时发现问题，帮助企业解决实际问题，树立为企业服务的意识。做好以上工作才能确保塔式起重机安全运行，为经济建设发挥应有的作用。
                                                                                （西安分公司）